1. Rozmiar części: dostosowany. 2. Formowanie wtryskowe służy do wytwarzania szerokiej gamy szeroko stosowanych produktów, w tym popularnych przedmiotów z tworzyw sztucznych, takich jak nakrętki do butelek, a także obudowy pilotów, strzykawki i inne. Jest również powszechnie stosowany do produkcji większych elementów, takich jak panele karoserii. 3.Proces: KROK 1: FORMA ZAMYKA SIĘ. Krok 1 procesu formowania wtryskowego. ... KROK 2: WTRYSK. Podgrzany plastik wtryskiwany jest do formy. ... KROK 3: CHŁODZENIE. ... KROK 4: PLASTIKACJA ŻYWICY. ... KROK 5: WYRZUCANIE. ... KROK 6: ZDEJMOWANIE PROWADNICY I OPAKOWANIA. 4. Czas realizacji: 15-20 dni roboczych. 5.MOQ: 1 szt.

Uwaga: wszystkie pokazane produkty są przeznaczone do wyświetlania, a nie na sprzedaż. akceptujemy dostosowanie. tks za zrozumienie!

Małe szczegóły robią dużą różnicę. Obiecujemy: Wszystkie części naszej firmy nie mają ostrych krawędzi. Wszystkie wymiary są kontrolowane zgodnie z Twoimi rysunkami. Każdy produkt zostanie dokładnie sprawdzony i starannie zapakowany, aby zapobiec uderzeniom i rdzewieniu podczas transportu.

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest preferowanym procesem produkcji części z tworzyw sztucznych, ponieważ jest idealne do produkcji dużych ilości tanich części z tworzyw sztucznych z wysoką dokładnością tolerancji, powtarzalnością i niewielkim lub zerowym wykańczaniem.

Mirdan-tech specjalizuje się w precyzyjnych formach wtryskowych, formowaniu wtryskowym i tłoczeniu metali. Formiernia posiada 24 szybkie maszyny CNC i dokładne maszyny EDM. Roczna pojemność 600+ zestawów.

Mirdan-tech jest w stanie wykonać różne formy, w tym podwójne formy wtryskowe, formy do gorących kanałów, formy wielogniazdowe, formy do wkładek, formy wtryskowe do szybkiego prototypu MUD, odlewanie ciśnieniowe, osprzęt itp.

1. Rozmiar produktu około: 12*12*25 2. Zastosowania Komponenty motoryzacyjne Przekładnie Podkładki Szpule drutu Obudowy 3.Proces: Formowanie wtryskowe to metoda otrzymywania formowanych wyrobów poprzez wtryskiwanie do formy tworzyw sztucznych roztopionych pod wpływem ciepła, a następnie ich schłodzenie i zestalenie. Metoda nadaje się do masowej produkcji wyrobów o skomplikowanych kształtach i ma duży udział w obszarze przetwórstwa tworzyw sztucznych. 4. Czas realizacji: 12-18 dni roboczych! 5.MOQ: 1 szt