Aby zapewnić naszym klientom kompleksowe rozwiązanie, Lyter może zaoferować kilka rozwiązań o wartości dodanej związanych z projektami form wtryskowych i formowania tworzyw sztucznych
poprzez dobre relacje z osobami trzecimi.
Usługi te obejmują
projekty przemysłowe i mechaniczne produktów,
szybkie prototypowanie, szybkie oprzyrządowanie,
globalną
wysyłkę,
malowanie
itp.
|
|
|
|
|
Szybkie prototypowanie
Przed wykonaniem masowej produkcji form wtryskowych z tworzyw sztucznych, możesz chcieć wyprodukować prototyp, aby przetestować projekt części. Partnerski warsztat szybkiego prototypowania Lyter Engineering jest wyposażony w drukarkę 3D, SLA, maszyny CNC i formowanie prototypowe, co pozwala naszym klientom na szybką realizację części prototypowych w celu przetestowania montażu i wyglądu.
|
|
Projektowanie przemysłowe i mechaniczne
Jeśli jest to tylko wstępny pomysł lub wstępny szkic, możemy wesprzeć Cię w uzyskaniu gotowego i nadającego się do formowania projektu produktu i wprowadzić go na rynek w docelowym czasie. Po zatwierdzeniu projektu możemy pomóc w stworzeniu prototypów do przetestowania, korzystając z maszyn do formowania wtryskowego i maszyn do odlewania ciśnieniowego, możemy również spełnić żądania masowej produkcji niektórych części.
|
|
Wysyłka globalna
Oferujemy usługę wysyłki od drzwi do drzwi. Współpraca z nami będzie bezproblemowa, nawet jeśli nie masz dużego doświadczenia w imporcie. Nasi dobrze wyszkoleni i przyjaźni pracownicy mogą być naprawdę pomocni. Dobre relacje z lokalnymi spedytorami, mogą sprawnie i dobrze śledzić fracht lotniczy i morski, dostępne są również ekspresowe na całym świecie, takie jak DHL, FedEx, UPS itp.
|
|
|
Przetwarzanie
wtórne
Możemy również zapewnić proces wtórny, w tym druk jedwabiu, tampodruk,
malowanie i galwanizację itp.
Kategorie przetwarzania wtórnego
obejmują
drukowanie jedwabiu, tampondruk, druk termotransferowy, druk transferowy wodny, malowanie, malowanie proszkowe,
zgrzewanie
ultradźwiękowe, trawienie laserowe, anodowanie, Galwanotechnika.
Druk jedwabiu
Druk jedwabiu to syntetyczna tkanina jedwabna, tkanina włóknista lub szkielet z siatki metalowej na ramie siatkowej za pomocą ręcznego grawerowania folii lub płytki optycznej w celu wyprodukowania jedwabnej płyty drukarskiej. Nowoczesna technologia druku na jedwabiu wykorzystuje materiały światłoczułe do wytwarzania jedwabnych klisz drukarskich za pomocą kliszy fotograficznej (wykonywanie otworów sitodrukowych zamiast blokowanych otworów w części graficznej).
Drukowanie poprzez ekstruzję skrobakową sprawia, że atrament przenosi się na podłoże przez otwór w siatce sekcji tekstu, tworząc tekst podobny do oryginalnego dokumentu. Sprzęt do drukowania jedwabiu prosta obsługa wygodna płyta drukarska łatwa do platerowania tania adaptacja mocna.
|
Zastosowania druku jedwabiu są szeroko stosowane w materiałach drukowanych: kolorowe obrazy olejne plakaty, wizytówki, oprawy okładek, etykiety towarowe, drukowanie tekstyliów itp.
Sitodruk nie jest ograniczony wielkością i kształtem podłoża i może być stosowany w różnych kształtach i powierzchniach wklęsłych. Miękki i elastyczny układ jest jednym z najniższych nacisków drukowania. Tusz do sitodruku gruby i silna przyczepność. Tylko tusz i farba mogą być używane przez średnicę oczek siatki. Może drukować monochromatycznie, może również drukować w kolorze i dodawać drukowanie w kolorze ekranowym. Ma dużą odporność na światło, wygodne tworzenie płyt, niską cenę, elastyczny styl drukowania, zróżnicowaną technologię łatwą do uchwycenia.
Malowanie
Malowanie to rodzaj obróbki powierzchniowej produktów przemysłowych. Ogólnie rzecz biorąc, przetwarzanie malowania zajmuje się głównie malowaniem tworzyw sztucznych, drukowaniem jedwabiu i przetwarzaniem tampodruku. Musi spełniać wymagania jakościowe dotyczące wysokiej temperatury, tarcia, promieniowania UV, alkoholu, benzyny i innych testowanych produktów.
Malowanie może upiększyć monotonny produkt po natryskiwaniu różnych kolorów, jednocześnie może również przedłużyć żywotność i żywotność produktu dzięki większej ochronie. Może rozwiązać problemy napotkane podczas procesu formowania wtryskowego natryskowego, takie jak linie przepływu, linie spawalnicze, z doświadczeniem w natryskiwaniu oleju gumowego (farba dotykowa), z technologią przeróbki farby dotykowej.
Malowanie proszkowe
Natrysk elektrostatyczny farby proszkowej wykorzystuje elektryczność statyczną do adsorpcji farby proszkowej na powierzchni roboczej. Poza tym proszek jest wypalany w wysokich temperaturach, tworząc trwałą powłokę na powierzchni roboczej.
W pierwszej kolejności elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe musi mieć generator elektrostatyczny do wytwarzania wysokiego napięcia prądu stałego, a także pistolet natryskowy, system zasilania i system odzyskiwania proszku do natryskiwania i atomizacji proszku. Natryskiwany przedmiot powinien być uziemiony do bieguna dodatniego, podczas gdy ujemne wysokie napięcie generowane w igłowym pistolecie wyładowczym podłączonym do wylotu proszku pistoletu proszkowego spowoduje wyładowanie koronowe przez igłę wyładowczą. W tym czasie ujemnie naładowane cząstki proszku docierają do powierzchni przedmiotu obrabianego pod wpływem elektryczności statycznej i przepływu sprężonego powietrza.
Ze względu na przyciąganie siły elektrostatycznej proszek jest równomiernie adsorbowany na powierzchni przedmiotu obrabianego przez czas bez spadania, a przedmiot obrabiany wchodzi do pieca do utwardzania, aby płynąć płasko i zestalić się, kontrolować wilgotność lub czas, a na koniec utworzyć szczelną, jednolitą, gładką i gęsta powłoka, która mocno wiąże się z obrabianym przedmiotem. Natryskiwanie proszkowe sprawia, że powierzchnia produktu jest gładka i ma powłokę o silnej kwasoodporności, odporności na alkalia, odporności na zderzenia i odporności na zużycie. Produkty są odporne na silne promieniowanie ultrafioletowe i kwaśne deszcze przez długi czas bez sproszkowania powłoki, odbarwienia, zrzucania i tak dalej.
Anodowanie
Anodowanie dzieli się na zwykłe anodowanie i twarde anodowanie.
Anodowanie metalu to proces tworzenia warstwy konwersyjnej o odporności na zużycie i korozję, a także innych właściwości funkcjonalnych lub dekoracyjnych na powierzchni metalu poprzez obróbkę elektrochemiczną w sposób elektrolityczny. Poddane obróbce części są biegunem dodatnim, podczas gdy materiał odporny na korozję jest biegunem ujemnym.
Przedmiotem anodowania może być stop aluminium i aluminium, stop magnezu, stop tytanu i tytanu itp. Anodowanie aluminium i stopu aluminium jest szeroko stosowanym i szybkim rozwojem na rynku.
Główną funkcją anodowania jest poprawa twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i zabarwienia powierzchni przedmiotu obrabianego, co odgrywa rolę w ochronie i upiększaniu powierzchni przedmiotu obrabianego.
Galwanotechnika
Galwanizacja wykorzystuje galwanolizę do powlekania przedmiotów obrabianych innymi rodzajami metali. Przymocowuje powierzchnię części do folii metalowej za pomocą elektrolizy i zapobiega utlenianiu metalu (korozji), poprawia odporność na ścieranie, przewodność, odporność na odbicie, odporność na korozję (siarczan miedzi) i piękno itp.
Galwanizowany metal lub inne nierozpuszczalne materiały zmniejszają elektrodę ujemną elektrody dodatniej dla galwanizowanego kationu metalu
, tworząc powłokę na powierzchni przedmiotu obrabianego. W celu wyeliminowania interferencji z innymi kationami i zagwarantowania jednorodności i twardości galwanizacji, należy zastosować roztwór galwaniczny zawierający kationy metali galwanicznych i utrzymujący takie samo stężenie kationów metali. Wykonanie powierzchni powłoki produktu składa się tylko z wymaganego metalu powłoki, aby zapewnić jakość części.