ZARZĄDZANIE PROJEKTAMI

Możesz na nas liczyć, że urzeczywistnimy Twój projekt. Stworzymy przejrzysty plan zarządzania projektem i zapewnimy, że będziesz na bieżąco informowany

Twój projekt na każdym etapie procesu. Skorzystasz z porad ekspertów i wsparcia w każdym aspekcie, a my zrobimy to we współpracy z

obietnicę, że zawsze będziesz mógł porozmawiać z naszym zespołem technicznym niezależnie od zapytania.

1. Pierwszy kontakt (NDA, rodzaje plików, krótka dyskusja itp.)

Podpisanie umowy o zachowaniu poufności (NDA) jest dość powszechną praktyką i chętnie podpiszemy umowę. Możesz wysłać do nas swoją standardową umowę NDA, a my możemy podpisać i rozpocząć proces, aby zapewnić Ci dostęp do „niewiążącego” audytu i wyceny Twojej części, więc nic nie kosztuje odkrycie, czy formowanie wtryskowe jest odpowiednie dla Twojej aplikacja.

2. Wycena, doradztwo techniczne (przetarg dla zatwierdzonych dostawców - oprzyrządowanie/relacja)

3. Zamówienie na oprzyrządowanie – uruchomienie projektu, przypisanie kierownika projektu, wstępny plan projektu

4. Przegląd DFM (projekt dla produkcji)

Przeprowadzamy dokładny przegląd części do formowania wtryskowego, aby w pełni zoptymalizować każdy aspekt formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z uwzględnieniem oszczędności kosztów i czasu, jakości. To na tym etapie zaproponujemy zalecenia i modyfikacje, które usprawnią część do produkcji metodą wtrysku.

5. Potwierdzenie projektu narzędzia (montaż ogólny)

6. Cotygodniowe aktualizacje podczas przeglądu i aktualizacji planu projektu produkcji narzędzi, wydanie tygodniowych planów czasowych i obrazów postępu, aby zapewnić osiągnięcie podanych czasów realizacji.

7. Przeglądy próbne narzędzia ( film próbny, raport FAI, parametr wtrysku itp. )

Próby narzędzi są przeprowadzane przez inżynierów projektantów, aby upewnić się, że możliwości i niezawodność, należy przeprowadzić pełny przegląd projektu narzędzia, aby przekazać projekt formy przed przystąpieniem do produkcji.

8. Wysyłka narzędzi (w razie potrzeby / za granicę)

Opcje frachtu morskiego i lotniczego oferowane tam, gdzie narzędzie zostało stworzone dla klientów zagranicznych. Po dostarczeniu narzędzia nasz zespół zajmujący się konserwacją narzędziowni zdejmie skrzynie, rozbierze i dokładnie sprawdzi formę, zanim trafi ona do prasy w celu przetestowania na miejscu.

9. Zatwierdzenie i podpisanie

Od prostego potwierdzenia wizualnego i zatwierdzenia próbki do pełnego zatwierdzenia stylu PPAP (Proces zatwierdzania części do produkcji) będziemy współpracować z Tobą, aby w pełni zatwierdzić Twoją część na wymaganym poziomie.

Na tym etapie projekt przekazywany jest zespołowi produkcyjnemu do produkcji seryjnej.

Pełna zdolność do raportowania wymiaru ISIR.

Mistrz zachował próbki.

10. Specyfikacja kontroli jakości

Specyficzne dla części plany jakości opracowane dla każdej części odzwierciedlające uzgodnione poziomy jakości na etapie zatwierdzania.

Specyficzne dla części wymiary produkcyjne i pierwsze kontrole przypisane do każdej części.

11. Przekazanie produkcji

Przy przekazaniu od zatwierdzenia do produkcji części są kontrolowane, planowane i produkowane przy użyciu ogólnofirmowego systemu ERP.

Przypisano kontakt serwisowy?

12. Ciągłe doskonalenie

Obserwujemy ciągłe doskonalenie i najlepsze praktyki i zawsze będziemy doradzać, jak usprawnić pracę i zredukować marnotrawstwo, koszty i czas.

13. Aby dowiedzieć się, jak możemy pomóc zostawić wiadomość lub zarezerwować oddzwonienie