Niestandardowy sprzęt do automatyzacji: Mirdan ma bogate doświadczenie w niestandardowych urządzeniach do automatyzacji, takich jak części do kamer, etui na zegarek,
części sprężarki powietrza, części robota itp.
Mirdan-tech stosuje jak najwięcej procesów skrawania, aby najpierw zapewnić spójność rozmiaru półfabrykatu, aby skutecznie uchwycić stosunkowo stałą wielkość odkształcenia, kontrolować tolerancję w stosunkowo bliskim zakresie i zmniejszyć odkształcenie spowodowane mocowaniem.
Zastosowanie metody obróbki CNC gwarantuje tolerancję, płaskość, brak zadziorów i brudu podczas przetwarzania. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie produkty w 100% sprawdzone przez QC i potwierdzą z klientem przed wysyłką.
Możemy wykonać wszelkiego rodzaju formy części samochodowych zgodnie z wymaganiami klienta, wycenę można dostarczyć na podstawie rysunku lub próbki klienta. Nasze formy są doskonałe pod względem jakości i rozsądnej ceny.
Zastosowanie metody przetwarzania szybkiego prototypowania gwarantuje tolerancję, płaskość, brak zadziorów i brudu podczas przetwarzania. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie produkty w 100% sprawdzane przez QC i potwierdzą z klientem przed wysyłką. Zapewniamy również bezpłatne próbki w specjalnych warunkach.
Nasze
piece bufetowe z miękkim
domykaniem gwarantują delikatne otwieranie i zamykanie pokrywek. Nie tylko w przypadku naczyń do pieczenia, ale także nakładki na deskę sedesową i innych dużych rozmiarów pokrywek.
Zapewnia to płynną i bezpieczną pracę sprzętu.
To niestandardowe części samochodowe wykonane z tworzywa sztucznego z czarnym malowaniem i obrabiane obróbką CNC.
Ponadto możemy wyprodukować różne części zgodnie z Twoim projektem.
Zastosowanie metody obróbki CNC gwarantuje tolerancję, płaskość, brak zadziorów i brudu podczas przetwarzania. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie produkty w 100% sprawdzone przez QC i potwierdzą z klientem przed wysyłką.
Formowanie wtryskowe 2k to proces produkcyjny stosowany w odniesieniu do formowania dwóch materiałów/kolorów w jedną plastikową część. Ta technologia formowania tworzyw sztucznych łączy dwa materiały lub materiały w dwóch różnych kolorach w jedną końcową część z tworzywa sztucznego za pomocą wtryskarki 2k.
Blacha z blachy V63 zginana 8 mm,
rozmiar pojedynczej matrycy v: 835 * 80 * 75 mm, stopień V63,85. waga wynosi 29,2 kg. materiał to 42CrMo4, twardość to HRC52-58. i będzie używany razem z uchwytem matrycy.
Samocentrujące matryce 2V, rozmiar to 835 * 46 * 50 mm, 88 stopni, waga to 17 kg. Możemy wykonać V5-V9, V8-V12, V12-V20, V16-V25 i inne otwory V zgodnie z grubością gięcia.
JHS
produkuje części przy użyciu procesu
formowania wtryskowego 2K
od ponad 10 lat. Proces formowania wtryskowego 2k umożliwia zintegrowanie kilku funkcji z częścią formowaną wtryskowo. Dzięki wiązaniu chemicznemu między różnymi materiałami osiąga się doskonałą przyczepność, bez konieczności chemicznej obróbki wstępnej części termoplastycznej. Technologia wtrysku 2K jest również idealna dla części o dużych partiach.
Obróbka CNC ma długą listę dostępnych materiałów do prototypów CNC i części produkcyjnych, od metali twardych, takich jak stal nierdzewna i tytan, przez metale miękkie, takie jak aluminium, miedź, mosiądz, aż po tworzywa sztuczne, w tym ABS, PC, PA itp.
Hydrauliczne formy do pras krawędziowych standardowe matryce 2v, V8-V12 do gięcia płyty 1-1,5
mm ,
rozmiar matrycy: 835 * 55 * 26 mm, 90 stopni. waga to 9 kg. materiał to 42CrMo4, twardość to HRC47 +/-3.
dla kąta możemy go wykonać zgodnie z twoją prośbą o gięcie.
