Części z tworzywa sztucznego o wysokim połysku wymagają bardzo starannego zabezpieczenia powierzchni. Odciski palców i plamy olejowe bardzo łatwo niszczą powierzchnię produktu i trudno je wyczyścić, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas procesu produkcji i procesu pakowania.
Rapid prototype lub rapid prototyping to stosunkowo nowy termin iw najprostszej formie proces szybkiego tworzenia prototypów w celu wizualnej i funkcjonalnej oceny projektu produktu inżynierskiego.
Plastikowe formy do modułu akumulatora zasilania nowego samochodu energetycznego,
Plastikowe formy do pojemnika trójskładnikowego akumulatora litowo-jonowego i
formy do akumulatora litowo-żelazowo-fosforanowego.
Zapewnienie jakości dla wszystkich niestandardowych części formowanych wtryskowo z tworzywa sztucznego OEM, takich jak złączki do zbiorników toaletowych, pokrowce na deski klozetowe i pułapki P-Trap.
1. Rozmiar produktu około 220*198*22.
2. Frezarki CNC wytwarzają części o niemal dowolnym kształcie z miękkich metali, takich jak aluminium, twardszych metali, takich jak stal, i tworzyw sztucznych, takich jak acetal.
3. Czas realizacji: 7-10 dni roboczych.
4. MOQ: 1 szt.
Odnaleziony w 2014 r. Mirdan jest wiodącym chińskim producentem komponentów metalowych OEM. Jeśli są jakieś części z blachy, które trzeba wykonać, po prostu wyślij rysunki do wyceny!
Wykonywanie form wtryskowych z tworzyw sztucznych do automatycznej tulei z drutu, niestandardowe wytwarzanie form wtryskowych do formowania części z tuleją z drutu automatycznego
Zespół projektowania i inżynierii narzędzi LYTER ma ponad 16-letnie doświadczenie w branży produkcji form.
W skład zespołu wchodzą doświadczeni inżynierowie zajmujący się
projektowaniem produktów i form wtryskowych do tworzyw sztucznych
, a także
doskonale rzemieślni technicy zajmujący się produkcją form.
Dzięki wieloletniemu
projektowaniu i produkcji oprzyrządowania
oraz współpracy z renomowanymi firmami, takimi jak GE, Whirlpool, Honda itp. z branży motoryzacyjnej i AGD, firma opracowała skuteczny system zarządzania, aby wnieść nasze wartości i wiedzę, aby zaspokoić zadowolenie klientów.
Nasz dział inżynieryjny zatrudnia 28 pracowników, w tym 22 inżynierów i 6 techników, z których połowa dobrze rozumie techniczny angielski, potrafi czytać, pisać, słuchać i rozmawiać z klientami płynnie bez barier językowych. Nasz zespół jest w stanie wesprzeć
projektowanie i rozwój produktu
od bardzo wczesnego etapu do końca produkcji.
Dzięki dwóm maszynom do odlewania ciśnieniowego możemy zaoferować gotowe rozwiązanie dla tych zamówień na opakowania, które obejmują zarówno części plastikowe, jak i metalowe. Nie musisz dzielić projektu i poświęcać dodatkowego czasu i energii na zarządzanie różnymi dostawcami.
Posiadamy oddany zespół i silne zdolności techniczne, aby zapewnić szybką reakcję, skoncentrować się na wyzwaniach klientów, świadczyć konkurencyjne usługi i stale tworzyć największą wartość dla klientów.
Specjalizujemy się w obróbce CNC, drukowaniu 3D i usługach odlewania próżniowego.
Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony głównej, aby zobaczyć więcej.
