Podejście Mirdan-Tech polega na doborze najprostszego i najbardziej efektywnego kosztowo procesu produkcyjnego dla projektów naszych klientów oraz 100% ubezpieczenia jakości.
Części z tworzywa sztucznego o wysokim połysku wymagają bardzo starannego zabezpieczenia powierzchni. Odciski palców i plamy olejowe bardzo łatwo niszczą powierzchnię produktu i trudno je wyczyścić, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas procesu produkcji i procesu pakowania.
1. Rozmiar części: dostosowany.
2. Formowanie wtryskowe służy do wytwarzania szerokiej gamy szeroko stosowanych produktów, w tym popularnych przedmiotów z tworzyw sztucznych, takich jak nakrętki do butelek, a także obudowy pilotów, strzykawki i inne. Jest również powszechnie stosowany do produkcji większych elementów, takich jak panele karoserii.
3.Proces:
KROK 1: FORMA ZAMYKA SIĘ. Krok 1 procesu formowania wtryskowego. ...
KROK 2: WTRYSK. Podgrzany plastik wtryskiwany jest do formy. ...
KROK 3: CHŁODZENIE. ...
KROK 4: PLASTIKACJA ŻYWICY. ...
KROK 5: WYRZUCANIE. ...
KROK 6: ZDEJMOWANIE PROWADNICY I OPAKOWANIA.
4. Czas realizacji: 15-20 dni roboczych.
5.MOQ: 1 szt.
Kompleksowe rozwiązanie
Od projektu formy, wykonanie formy, obróbkę, produkcję, spawanie, obróbkę powierzchni, montaż, pakowanie po wysyłkę
Gwarancja jakości
Mamy profesjonalny zespół do kontroli jakości. Doświadczeni inżynierowie, precyzyjne maszyny, CMM i system kontroli jakości w zamkniętej pętli
Obsługa
klienta Każdy klient jest obsługiwany przez wyspecjalizowaną sprzedaż w celu terminowego wsparcia technicznego i obsługi posprzedażowej
Szukasz niezawodnego, szybko działającego dostawcy obrabianych elementów z tworzyw sztucznych i metalu? Dzięki setkom maszyn CNC, nasza niezrównana moc wewnętrzna zapewnia, że Twoje części są wysyłane na czas, za każdym razem. W Protolabs nasze urządzenia do obróbki CNC są przeznaczone zarówno do szybkiego prototypowania, jak i do niskoseryjnej produkcji komponentów do końcowego zastosowania.
1. Rozmiar produktu około 220*198*22.
2. Frezarki CNC wytwarzają części o niemal dowolnym kształcie z miękkich metali, takich jak aluminium, twardszych metali, takich jak stal, i tworzyw sztucznych, takich jak acetal.
3. Czas realizacji: 7-10 dni roboczych.
4. MOQ: 1 szt.
Maszyna do formowania deski sedesowej nadaje się do produkcji sanitarnych, mocznikowych desek sedesowych, mocznikowych desek sedesowych i innych produktów.
Zespół projektowania i inżynierii narzędzi LYTER ma ponad 16-letnie doświadczenie w branży produkcji form.
W skład zespołu wchodzą doświadczeni inżynierowie zajmujący się
projektowaniem produktów i form wtryskowych do tworzyw sztucznych
, a także
doskonale rzemieślni technicy zajmujący się produkcją form.
Dzięki wieloletniemu
projektowaniu i produkcji oprzyrządowania
oraz współpracy z renomowanymi firmami, takimi jak GE, Whirlpool, Honda itp. z branży motoryzacyjnej i AGD, firma opracowała skuteczny system zarządzania, aby wnieść nasze wartości i wiedzę, aby zaspokoić zadowolenie klientów.
Nasz dział inżynieryjny zatrudnia 28 pracowników, w tym 22 inżynierów i 6 techników, z których połowa dobrze rozumie techniczny angielski, potrafi czytać, pisać, słuchać i rozmawiać z klientami płynnie bez barier językowych. Nasz zespół jest w stanie wesprzeć
projektowanie i rozwój produktu
od bardzo wczesnego etapu do końca produkcji.
