Wprowadzenie produktu: telefon komórkowy lub aparat fotograficzny można zamocować na urządzeniu i wykonywać fajne zdjęcia 360 stopni w powietrzu. Produkt wykonany z wtrysku tworzywa sztucznego. Jest bezpieczny, tani i łatwy w użyciu.
Proces produkcji: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych z żywicą ABS, silikonem, PA6 i PC. Post-process produktu z nadrukiem logo i specyfikacji produktu. Proces sterylizacji zostanie wykonany przed montażem i pakowaniem.
Firma jest wyposażona w centrum obróbcze CNC, grawerkę i frezarkę CNC, tokarkę, tokarkę, maszynę do odlewania próżniowego i inne urządzenia do szybkiego prototypowania. Dostarczyliśmy różne szybkie prototypy dla każdego klienta dla innego projektu.
Kontrola materiałów przez IQC, Pierwsza próbka sprawdzona przez QC, QC wykona ponad kontrolę zgodnie z listą parametrów i krytycznymi wymiarami wymaganymi przez klientów, aby zdecydować, czy może kontynuować produkcję. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta
Korzystanie z metody przetwarzania szybkiego prototypowania gwarantuje tolerancję, płaskość, brak zadziorów i brudu podczas przetwarzania. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie produkty w 100% sprawdzone przez QC i potwierdzą z klientem przed wysyłką.
Mirdan to profesjonalny producent obróbki cnc,
większość komponentów została zastosowana w dziedzinie medycyny, lotnictwa i lotnictwa, instrumentów precyzyjnych, sprzętu spożywczego, części samochodowych, elektroniki itp.
Mirdan Industry może świadczyć usługi frezowania CNC, toczenia CNC, obróbki mieszanej tokarsko-frezarskiej, automatycznego toczenia i mikroobróbki. Nasze obiekty obejmują centrum obróbcze 3/4/5 osi, tokarkę NC, tokarko-frezarkę, tokarkę wzdłużną, szwajcarską tokarkę CNC i niektóre maszyny kontrolne.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie z wysoką jakością i konkurencyjną ceną.
Dzięki dwóm maszynom do odlewania ciśnieniowego możemy zaoferować gotowe rozwiązanie dla tych zamówień na opakowania, które obejmują zarówno części plastikowe, jak i metalowe. Nie musisz dzielić projektu i poświęcać dodatkowego czasu i energii na zarządzanie różnymi dostawcami.
Zespół projektowania i inżynierii narzędzi LYTER ma ponad 16-letnie doświadczenie w branży produkcji form.
W skład zespołu wchodzą doświadczeni inżynierowie zajmujący się
projektowaniem produktów i form wtryskowych do tworzyw sztucznych
, a także
doskonale rzemieślni technicy zajmujący się produkcją form.
Dzięki wieloletniemu
projektowaniu i produkcji oprzyrządowania
oraz współpracy z renomowanymi firmami, takimi jak GE, Whirlpool, Honda itp. z branży motoryzacyjnej i AGD, firma opracowała skuteczny system zarządzania, aby wnieść nasze wartości i wiedzę, aby zaspokoić zadowolenie klientów.
Nasz dział inżynieryjny zatrudnia 28 pracowników, w tym 22 inżynierów i 6 techników, z których połowa dobrze rozumie techniczny angielski, potrafi czytać, pisać, słuchać i rozmawiać z klientami płynnie bez barier językowych. Nasz zespół jest w stanie wesprzeć
projektowanie i rozwój produktu
od bardzo wczesnego etapu do końca produkcji.
