Zespół projektowania i inżynierii narzędzi LYTER ma ponad 16-letnie doświadczenie w branży produkcji form.
W skład zespołu wchodzą doświadczeni inżynierowie zajmujący się
projektowaniem produktów i form wtryskowych do tworzyw sztucznych
, a także
doskonale rzemieślni technicy zajmujący się produkcją form.
Dzięki wieloletniemu
projektowaniu i produkcji oprzyrządowania
oraz współpracy z renomowanymi firmami, takimi jak GE, Whirlpool, Honda itp. z branży motoryzacyjnej i AGD, firma opracowała skuteczny system zarządzania, aby wnieść nasze wartości i wiedzę, aby zaspokoić zadowolenie klientów.
Nasz dział inżynieryjny zatrudnia 28 pracowników, w tym 22 inżynierów i 6 techników, z których połowa dobrze rozumie techniczny angielski, potrafi czytać, pisać, słuchać i rozmawiać z klientami płynnie bez barier językowych. Nasz zespół jest w stanie wesprzeć
projektowanie i rozwój produktu
od bardzo wczesnego etapu do końca produkcji.
Maszyna do formowania deski sedesowej nadaje się do produkcji sanitarnych, mocznikowych desek sedesowych, mocznikowych desek sedesowych i innych produktów.
Maszyna do kompresji deski sedesowej Shunhao z mocznikiem: bardzo łatwa w obsłudze, sterowanie PLC
Formowanie wtryskowe 2k to proces produkcyjny stosowany w odniesieniu do formowania dwóch materiałów/kolorów w jedną plastikową część. Ta technologia formowania tworzyw sztucznych łączy dwa materiały lub materiały w dwóch różnych kolorach w jedną końcową część z tworzywa sztucznego za pomocą wtryskarki 2k.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest preferowanym procesem produkcji części z tworzyw sztucznych, ponieważ jest idealne do produkcji dużych ilości tanich części z tworzyw sztucznych z wysoką dokładnością tolerancji, powtarzalnością i niewielkim lub zerowym wykańczaniem.
Moduł akumulatora zasilania nowego samochodu energetycznego, pojemnik na akumulator litowo-jonowy trójskładnikowy i akumulator litowo-żelazowo-fosforanowy.
Mirdan jest profesjonalnym
producentem blach
,
Obróbka blach obejmuje tradycyjne metody cięcia, wykrawania, gięcia i formowania oraz parametry procesu, a także różne konstrukcje matryc i parametry procesu tłoczenia na zimno, różne zasady pracy urządzeń i metody pracy oraz nowe technologie tłoczenia. I nowa technologia. Obróbka blach części nazywana jest obróbką blach.
