Plastikowe formy do modułu akumulatora zasilania nowego samochodu energetycznego,
Plastikowe formy do pojemnika trójskładnikowego akumulatora litowo-jonowego i
formy do akumulatora litowo-żelazowo-fosforanowego.
1. Funkcja: Wstępne podgrzewanie proszku surowca do ciasta w celu uzyskania produktu o wysokiej wydajności
2.
Podgrzewacz 10KW służy do dużego ciśnienia maszyny do formowania melaminy, od 300 ton -800 ton, pojemność proszku do 6000 gramów
1. Rozmiar produktu: 36*55*87.
2. Może ubiegać się o urządzenie medyczne, części do zabawek,
samochód, sprzęt AGD, meble, towary, elektroniczne itp
3. Proces: prototyp Rpid, druk 3D.
4. Czas realizacji: 10-12 dni roboczych.
5.MOQ: 1 szt
Korzystanie z metody przetwarzania szybkiego prototypowania gwarantuje tolerancję, płaskość, brak zadziorów i brudu podczas przetwarzania. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie produkty w 100% sprawdzone przez QC i potwierdzą z klientem przed wysyłką.
Zespół projektowania i inżynierii narzędzi LYTER ma ponad 16-letnie doświadczenie w branży produkcji form.
W skład zespołu wchodzą doświadczeni inżynierowie zajmujący się
projektowaniem produktów i form wtryskowych do tworzyw sztucznych
, a także
doskonale rzemieślni technicy zajmujący się produkcją form.
Dzięki wieloletniemu
projektowaniu i produkcji oprzyrządowania
oraz współpracy z renomowanymi firmami, takimi jak GE, Whirlpool, Honda itp. z branży motoryzacyjnej i AGD, firma opracowała skuteczny system zarządzania, aby wnieść nasze wartości i wiedzę, aby zaspokoić zadowolenie klientów.
Nasz dział inżynieryjny zatrudnia 28 pracowników, w tym 22 inżynierów i 6 techników, z których połowa dobrze rozumie techniczny angielski, potrafi czytać, pisać, słuchać i rozmawiać z klientami płynnie bez barier językowych. Nasz zespół jest w stanie wesprzeć
projektowanie i rozwój produktu
od bardzo wczesnego etapu do końca produkcji.
Wykonywanie form wtryskowych z tworzyw sztucznych do automatycznej tulei z drutu, niestandardowe wytwarzanie form wtryskowych do formowania części z tuleją z drutu automatycznego
Korzystanie z metody przetwarzania szybkiego prototypowania gwarantuje tolerancję, płaskość, brak zadziorów i brudu podczas przetwarzania. Różne efekty obróbki powierzchni można wykonać zgodnie z wymaganiami klienta. Wszystkie produkty w 100% sprawdzone przez QC i potwierdzą z klientem przed wysyłką.
Prototypowanie to niezwykle skuteczny sposób na urzeczywistnianie pomysłów, uczenie się przez tworzenie i szybkie uzyskiwanie kluczowych informacji zwrotnych od osób, dla których projektujesz. Szybkie testowanie z prawdziwymi użytkownikami może pomóc w zidentyfikowaniu koncepcji, które mają potencjał oddziaływania, i wykryciu sposobów na ulepszenie wczesnych pomysłów. Prototypowanie nie polega na byciu cennym. Proste, odrapane prototypy nie tylko zaoszczędzą czas, ale także pomogą skoncentrować testowanie tylko na krytycznych elementach. Opisane poniżej kroki mogą zająć od kilku dni do kilku tygodni, w zależności od wyzwania, które rozwiązujesz. Postępuj zgodnie z nimi w tempie, które Ci odpowiada.
